MAG焊作为焊机焊接工艺的一种，应用十分广泛，下面简单的介绍下MAG焊接工艺的特点及适用范围

一、工艺特点

在惰性气体中加入一定量的氧化性气体作为保护气体进行熔化极电弧焊的方法称为MAG焊

使用中加入的氧化性气体主要是氧气或二氧化碳，或同时加入两种气体。在焊接中有如下效果

1、提高熔滴过渡的稳定性

2、稳定阴极斑点，提高电弧燃烧的稳定性

3、改善焊缝形状及外观

4、增大电弧的热功率

5、控制焊缝的冶金质量，减少焊接缺陷

6、降低焊接成本

MAG焊可以采用短路过渡、射流过渡和脉冲射流过渡等形式。可以用于平焊、立焊、横焊和仰焊，以及全位置焊。适于焊接碳钢、合金钢和不锈钢等黑色金属。

二、常用氧化性混合气体及其适用范围

1、氩和氧的混合气体

氧是表面活性元素，能降低液体金属的表面张力，在氩中加入氧会降低临界电流，细化熔滴尺寸，改善过渡性能。具有氧化性的保护气体能稳定和控制电弧阴极斑点的位置，因而使电弧燃烧和熔滴过渡稳定，焊缝成形好。在焊接不锈钢时，氧的加入量一般控制在1%~5%范围内，否则合金元素氧化烧损多，引起夹渣和飞溅等问题。焊接低碳钢和低合金钢时，在氩中加入氧的量可达20%。

2、氩和二氧化碳混合气体

在氩中加入二氧化碳的量低于15%时，其作用相当于加入2%~5%的氧；若高于25%时，其工艺特征就接近纯二氧化碳焊。但飞溅相对较少，可以改善呈蘑菇状的焊缝截面形状，以减少气孔的生成。主要用于焊接碳钢和合金结构钢，也可以焊接不锈钢。但二氧化碳气体热导率高，阳极弧根的扩展受限，而且在电弧热作用下将发生强烈的吸热反应，故加入二氧化碳会提高临界电流，其熔滴过渡特性随加入量的增加而恶化，飞溅也增大。通常加入量在5%~30%。

此外，加入二氧化碳气体对母材有产生渗碳作用，因此，在焊接含碳量低的钢材时，要注意检查其增碳的可能性。

3、氩、二氧化碳和氧的混合气体

在氩中加入适量的二氧化碳和氧焊接低碳钢、低合金钢比采用上述两种混合气体做保护的焊缝成形、接头质量、金属熔滴过渡和电弧稳定性好。

焊机有许多工艺，工艺的不同其用法及效果各不相同，更多技术文章，请持续关注本站。