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等离子弧切割工艺
发布时间:2012/12/5        点击:2183

一、气体选择

形成等离子弧工作气体的有氩气、氮气、氢气、空气及某些混合气体等。氩气是单原子气体,易电离,电离度高,电弧稳定。因是惰性气体,故对电极和喷嘴有一定的保护作用。但热导率低,弧柱较短,切割能力较低,一般使用氢氮混合气体做切割气体。各种切割气体等离子弧切割的适用性

 

主要用途

备注

ArAr+H2Ar+N2

Ar+N2+H2

切割不锈钢、有色金属及其合金

Ar仅用于切割薄金属

N2N2+H2

氮气作为水再压缩等离子弧的工作气体也可用于切割碳素钢

O2、空气

切割碳素钢和低合金钢也用于切不锈钢和铝

重要的铝合金机构件一般不用

等离子弧切割对工作气体纯度的要求是:氩气,工业纯;氮气,99%;氢气,工业用氢;氧气,大于80%;需去除水分和油分的干燥压缩空气。

二、工艺参数的选择

1、切割电流  电流主要受喷嘴孔径和电极直径限制。

2、空载电压  与使用的工作气体的电离度有关,根据预定的工作气体种类和母材厚度,在设计电源时就已确定,但会影响切割电压。

3、气体流量  要与喷嘴孔径相适应。流量大,利于压缩电弧,有助于提高切割速度和及时吹走熔化金属,但带走了电弧热量,降低了切割能力,切割质量恶化,不利于电弧稳定。

4、切割速度  主要受切割质量制约。

5、喷嘴距工件的高度  在电极内压缩量一定时,喷嘴距工件的高度一般为6~8mm

三、安全与防护

等离子弧切割时的有害因素主要有:有害气体、金属烟尘、噪声、弧光(紫外线)辐射、高频电磁场等;危险因素主要是电击。因此,必须注意安全与防护工作。

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