|
一、气体选择
形成等离子弧工作气体的有氩气、氮气、氢气、空气及某些混合气体等。氩气是单原子气体,易电离,电离度高,电弧稳定。因是惰性气体,故对电极和喷嘴有一定的保护作用。但热导率低,弧柱较短,切割能力较低,一般使用氢氮混合气体做切割气体。各种切割气体等离子弧切割的适用性
|
气 体 |
主要用途 |
备注 |
|
Ar、Ar+H2、Ar+N2
Ar+N2+H2 |
切割不锈钢、有色金属及其合金 |
Ar仅用于切割薄金属 |
|
N2、N2+H2 |
氮气作为水再压缩等离子弧的工作气体也可用于切割碳素钢 |
|
O2、空气 |
切割碳素钢和低合金钢也用于切不锈钢和铝 |
重要的铝合金机构件一般不用 |
等离子弧切割对工作气体纯度的要求是:氩气,工业纯;氮气,99%;氢气,工业用氢;氧气,大于80%;需去除水分和油分的干燥压缩空气。
二、工艺参数的选择
1、切割电流 电流主要受喷嘴孔径和电极直径限制。
2、空载电压 与使用的工作气体的电离度有关,根据预定的工作气体种类和母材厚度,在设计电源时就已确定,但会影响切割电压。
3、气体流量 要与喷嘴孔径相适应。流量大,利于压缩电弧,有助于提高切割速度和及时吹走熔化金属,但带走了电弧热量,降低了切割能力,切割质量恶化,不利于电弧稳定。
4、切割速度 主要受切割质量制约。
5、喷嘴距工件的高度 在电极内压缩量一定时,喷嘴距工件的高度一般为6~8mm。
三、安全与防护
等离子弧切割时的有害因素主要有:有害气体、金属烟尘、噪声、弧光(紫外线)辐射、高频电磁场等;危险因素主要是电击。因此,必须注意安全与防护工作。 |